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plc控制程序是稳定土拌合机自动控制系统的。本系统plc 控制程序主要是按照稳定土生产工艺的要求,实现对稳定土厂拌设备的启停控制、各种物料的配料比例控制、机械设备之间的逻辑互锁、相关信号的采集与处理等功能。系统设计稳定土的生产过程分为两种控制方式:自动控制和手动控制。在手动控制模式下,厂拌站操作手可以控制各个机电设备的启停,可以手动调整各个配料电机的转速从而改变各种骨料和粉料的配比。在自动控制模式下,系统的配料过程完全由 plc 程序控制,人工不能调节配料变频器的转速。手动控制和自动控制的实现都有一个前提条件:集料皮带、拌缸和上料皮带都已经运行,防止当启动物料配送时由于前方设备没有运转而导致骨料在集料皮带上的堆积造成浪费和清理问题。

有效稳定土拌合站运转时过热的原因解析
(1)---源产生过量废热
过量废热产生有3种渠道:一是柴油机燃烧工况差,如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等;二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多,如润滑---使摩擦加剧;三是压力损失转化的热量过多,二手稳定土拌和站批发,如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大,阀组动作过于频繁,节流和溢流造成能量损失过大。
(2) 散热源冷却能力不足
散热源冷却能力不足表现在冷却液差、散热能力下降,大同二手稳定土拌和站,如冷却水为硬水,二手稳定土拌和站销售,液压油和机油黏度过大,风扇、水泵、液压泵和散热器失修使冷却能力不足等。此外,环境温度过高、操作失误都可使废热产生过多。
水稳拌合机用于---级公路,城市道路、广场、机场的---稳定土施工。是生产稳定土的机器设备集合,是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备。水泥稳定土可适用于各级公路的---和底---,二手稳定土拌和站,水泥稳定中粒土和粗粒土用做---时,水泥剂量不宜超过6%。---时,应首先---集料的级配,然后用水泥稳定。水稳拌合机在使用中要---计量精度,应严格---各种原材料的粒径。粒料料斗振动器严禁空运转或长时间还振动。机器运转过程中,切勿使粒料等落入运转部位中,以免运转部件被卡住损坏。停机前主机内应无存料,以免带载启动,损坏机器。设备运转过程中,不得随意按急停按钮,如发生意外事故需紧急停车,必须立即按下急停按钮,停机检修时,必须断开总电源,并有专人看守,以防发生事故。
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