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稳定土拌和站的保养方法与操作流程
1、减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油向油杯中加注润滑脂5—8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
3、搅拌机每天开机前应在传动齿轮上涂抹少许黄油。
4、每个星期打开一次传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。
6、在工作条件---下的搅拌器,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。
7、每班工作结束后,二手稳定土拌和站,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
随着我们的发展迅速发展,人们对效率的要求越来越高,高率,高生产率、高是每一个拌合站客户的要求,二手稳定土拌和站价格,这当然对拌合主机的要求也越来越高。拌合站的用户应该怎样选择拌合主机才能达到所想要的生产效率呢?对于要求拌合主机容量大的拌合站在选择的时候,首先应该考虑到拌合主机卸料时给用户开来的影响,拌合主机的容量越大卸料的速度就越快,但是拌合的运输车的进料速度比较慢,这会造成混凝土外溢,所以用户在选择拌合主机时应该选择拌合主机下方设置成品混凝土储料斗,二手600型稳定土拌和站,这样不仅可以解决混凝土外溢现象还能节约运输车的等待时间。对于水利工程的用户一般选择自落式拌合机,这种拌合机的体积大,进料口小;商品拌合站的拌合主机一般采用强制式拌合机,在选择这种主机时首先要考虑骨料粒度、易损件寿命、维修保养和供电条件。不同的拌合站对拌合主机的要求不同,用户一定要根据自己的实际情况来选择合适的拌合主机。
稳定土拌合机在公路、高速公路建造中运用比较多,生产出安稳土、水稳资料等用于路面建造。为习惯工程需要加大了移动式稳定土拌合机的---,使得移动式稳定土拌合机在公路、铁路及其他工程建造中具有更多的灵活性。可是不论怎么---,在掺量、掺用办法和拌合时刻上一定要严格操控,不能因掺用数量少,而遭到---,不能把少掺外加剂当成节省,不能把缩短拌合时刻视为加快进度。此外,严厉制止不合格骨料,避免影响混合料,形成搅拌叶片损坏。稳定土拌合机拌合时刻一定要严格操控,应当满意3min需要。开机前必做这几项检查:检查螺旋输送机是否运行正常,皮带机有没有跑偏。检查各个计量部件的软连接是否正常。检查稳定土拌合机主机的衬板叶片以及拌合臂是否松动,及时调节衬板与叶片的间隙,保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。
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