







混凝土搅拌站气动系统常见故障如下简析:
1. 气源故障 主要发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等
2. 气缸故障 主要表现为气缸内---漏、气缸输出力不足和动作不平稳、气缸缓冲效果---以及活塞杆气缸盖损坏等
3. 换向阀故障 主要表现为不能换向或换向缓慢、阀芯密封圈磨损、阀座损坏等
4. 气动辅助元件故障
5. 机械故障.

混凝土搅拌站的生产过程
1.混凝土搅拌站的场所要保持清洁洁净,排水顺畅,信号要联络一般,---设备能够正常作业。
2.投料时能够采用一次投料和屡次投料,一次投料是将物料按照必定的技术次序投入搅拌机中,但不答应先投水泥。
3.混凝土搅拌站在上猜中要留意不能讲骨料进入作业组织,砂石不能与水泥一起上料,料斗管槽等部位中的物料应一次卸静,不能留作下次进料使用。
4.混凝土搅拌站在作业中一是要操控计量精度、搅拌时刻,---达到技术请求;二是查看反常和毛病,如出料口有无漏水漏浆等,若有反常和毛病要及时修理。
5.停机前有---出净混凝土;作业完成后停机曾经,使用少量石子并清水洗强制式混凝土搅拌机;一起,整理搅拌现场。当然停电或许毛病停机时,应当心操作及时将主机内的混凝土整理出去。

混凝土搅拌站每班使用后保养
清理混凝土拌合机内外,料门上的积料,并冲洗干净;
各润滑点加注润滑点,尤其是轴端密封处,切不可遗漏;
冬季应放净水路内的液体,二手混凝土搅拌站价格,放尽空压机贮气筒内的气体和积水;
停机后所有开关处于非工作状态,并切断电源。
每周检查保养
检查搅拌罐内残留砼的凝结情况,如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护);
检查搅拌叶片与衬板间隙,如不适合进行调整;
检查气路系统是否漏气,气缸动作是否---;
检查减速箱内的润滑油的和液面高度,---时加注或更换;
检查供水系统中吸水底阀是否---;
检查各电器元件是否有损坏现象,---时修理或更换,检查各接线是否松动;
拧开放淤塞,检查轴端密封情况,无异常后在拧入放淤塞。
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