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稳定土拌合机各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求,同时,各种物料应有严格的管理,以免发生损坏设备的责任事故。测出各种物料的容重,根据设备总生产率和配比的要求,确定单台配料机的生产率。料门开度和级配皮带机速度的调整,根据单台配料机生产率的计算结果,正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应。标定料门开度是用来对骨料流量进行粗调的,而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的,应该在中等的皮带速度下(此时电机频率f约为25~40hz)首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量,然后再用调节皮带速度的方法进一步细调,不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。做好以上调整后,便可开始工作。稳定土拌合机具有“---、耐久,故障停机率少、可连续高速运行、运行费用低廉”的---,拌合均匀,全套设备只需一名操作人员,生产率200-700t/h,其电脑配料控制系统,稳定土拌合机操作简捷、维护方便、自动化程度及配料精度高。该系列产品易搬迁、易安装。可拌合2-8种不同规格,不同品种的物料(含水泥),能配制水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、a/b组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土---材料。该产品设计制造---、结构紧凑、计量准确、搅拌---,整体性能佳,稳定土拌合机主要适用于公路铁路城建工程所需---材料的生产。

有效稳定土拌合站运转时过热的原因解析
(1)---源产生过量废热
过量废热产生有3种渠道:一是柴油机燃烧工况差,如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等;二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多,如润滑---使摩擦加剧;三是压力损失转化的热量过多,如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大,阀组动作过于频繁,节流和溢流造成能量损失过大。
(2) 散热源冷却能力不足
散热源冷却能力不足表现在冷却液差、散热能力下降,如冷却水为硬水,液压油和机油黏度过大,风扇、水泵、液压泵和散热器失修使冷却能力不足等。此外,环境温度过高、操作失误都可使废热产生过多。
稳定土拌和站无论自动或手动开机或关机,都有一定的顺序要求。开机时顺序为:搅拌机、斜皮带机、平皮带机、一号给料机、二号给料机、三号给料机、4号给料机、五号给料机。关机顺序为:一号给料机至五号给料机,首先同时关闭,然后按平皮带机、斜皮带机、搅拌机的顺序yan时关机。 技术操作要求: 1、 检查稳定土拌和站各部件的坚固是否联接---。 2、 用手搬运稳定土拌和站各转动部件,检查转动是否灵活,有无发卡现象。 3、 检查稳定土拌和站各减速机的润滑油是否加到gui定的容量,并润滑各润滑点。 4、 检查稳定土拌和站控制台中各线路接头的联接情况是否松动。强制式搅拌机 5、 检查稳定土拌和站各皮带给料机斗门开启机构的启闭情况,全程调节应无卡阻,皮带运转平稳,二手600型水稳拌合站采购,无串动。检查仓壁振动器的自控装置是否灵敏,调速---。螺旋输送机应运转平稳,开停---。料位器的反应灵敏、---。 6、 检查稳定土拌和站供水系统的工作情况:进行全程调节,观察喷水管和流量计的工作情况,反应灵敏,检查各管路和阀门的接头应的接头应的密封---、无泄漏现象。 7、稳定土拌和站搅拌器的运转应平稳,无卡阻现象。 8、稳定土拌和站集料和输料皮带机的运行应平稳,跑偏量应在规定的范围内。
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